パンチアンドダイス
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嘉興泰格機械有限公司

嘉興泰格機械有限公司は1986年に設立されたファスナー金型の専門メーカーです。 Taigor は 30 年以上にわたり、お客様に製品とサービスを提供しながら豊富な経験と技術を蓄積してきました。タゴールのプロダクトデザインはユーザーのニーズを十分に考慮しており、実用性の確保を前提に優れたパフォーマンスを備えています。プロのファスナー金型工場として、当社はカスタムファスナー金型を専門とし、主に米国、ドイツ、日本、スペイン、イタリア、英国、韓国、オーストラリア、カナダなど50カ国以上に製品を輸出しています。 。
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業界ニュース
エンジニアリングチャンネルメタルの暖炉保護の全体的な性能はどのようなものですか?

防火性能は、 エンジニアリングチャネル 金属は建物の設計と建設において重要な注意を払っています。火災時の金属の挙動は、温度、高温時の耐荷重能力、炉床保護措置の有無など、多くの要因によって決まります。エンジニアリング チャネル メタリックの火災安全性全体のパフォーマンスに関する重要なポイントは次のとおりです。 温度と強度: 火にさらされると、温度が上昇するにつ...

Dec 21,2023
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業界ニュース
エンジニアリングチャンネル鋼の耐荷重能力はどのくらいですか?

耐荷重能力は、 エンジニアリングチャンネル鋼 金属の種類とグレード、チャネルの規模とプロファイル、サポート条件、実装された数百などのいくつかの要因によって異なります。耐荷重ポテンシャルは通常、構造工学計算を通じて決定され、降伏強度、引張強度、チャネルの形状と併せて考慮することでインスピレーションを得ます。 以下に、エンジニアリング チャネル メタリックの耐荷重能力...

Dec 06,2023
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業界ニュース
この特定の用途におけるエンジニアリング ボルトにはどのような材質が適していますか?

素材の選択は、 エンジニアリングボルト は、特定の用途、環境条件、必要な強度、コストの考慮事項など、さまざまな要因によって異なります。エンジニアリングボルトに使用される一般的な材料とその特性を以下に示します。 炭素鋼: 利点: コスト効率が高く、容易に入手でき、多くの用途に十分な強度を提供できます。 考慮事項: 特に過酷な環境では腐食を受けやすくなります。 ...

Nov 22,2023
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業界ニュース
ボルトに必要な適切なトルクまたは張力はどれくらいですか?

ボルトの適切なトルクまたは張力を決定することは、接合部の完全性と構造またはアセンブリの安全性を確保するために不可欠です。具体的なトルクや張力の要件は、ボルトのサイズ、材質、グレード、用途、業界規格などの要因によって異なります。ボルトの適切なトルクまたは張力を決定する方法は次のとおりです。 メーカーの仕様を参照してください: まずは、使用しているボルトのメーカーの仕様を参照して...

Nov 09,2023
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業界知識の開発
パンチアンドダイス
パンチして死ぬ 材料に穴やくぼみを作るために使用される工具です。パンチは材料に力を加えるために使用される尖った棒または刃であり、ダイは材料が押し込まれる形状の開口部を備えたブロックまたはプレートです。希望の形状を作成するために、通過または反対します。 パンチして死ぬ セットは、板金、ワイヤー、その他の薄い材料に穴や形状を作成するために製造プロセスで一般的に使用されます。また、木工やその他の工芸品で装飾的な形状やパターンを作成するために使用することもできます。

パンチとダイの利点は何ですか
パンチとダイス 板金やワイヤーなどの材料を切断または成形するために使用されるツールです。これらは通常、パンチまたはダイに力を加えて材料を切断または成形できるようにするプレスで使用されます。いくつかの利点があります。パンチとダイの使用: 精度: ツールは材料を非常に特定の寸法に切断または成形するように設計されているため、パンチとダイは高い精度と再現性で部品を製造できます。速度: プレスを使用することで、部品の迅速な製造が可能になります。の パンチして死ぬ 高速動作が可能です。費用対効果: パンチとダイス を使用すると、多数の部品を迅速かつ安価に生産できるため、多くの製造用途にとってコスト効率の高いオプションになります。汎用性: パンチとダイス 板金、ワイヤー、プラスチックなど、さまざまな材料の切断や成形に使用できます。耐久性: パンチとダイス 工具鋼や超硬などの高強度材料で作られているため、製造プロセスに伴う大きな力や磨耗に耐えることができます。

パンチやダイスの種類にはどのようなものがありますか?
いくつかの種類がありますが、 パンチとダイス 最も一般的なタイプには、次のようなものがあります。 フラット パンチ: これらは、板金やプラスチックなどの平らな材料を切断またはせん断するために使用されます。 丸パンチ: これらは、材料に穴を開けるために使用され、通常は角パンチ:材料に正方形や長方形の穴を開けるのに使用します。 六角パンチ:材料に六角形の穴を開けるのに使用します。 長穴パンチ:材料に細長い穴を開けるのに使用します。 特殊パンチ:これら不規則な形状の材料に穴を開けたり、複雑な形状を作成したりするなど、特定の用途向けに設計されたカスタマイズされたパンチです。ダイセット: これらは、材料に正確な形状とサイズを作成するために一緒に使用されるパンチとダイで構成されます。ダイセットは付属しています。さまざまな形状やサイズがあり、幅広い用途に使用できます。

パンチとダイの特徴は何ですか
パンチとダイス は、材料を切断または成形するためのパンチングプロセスで使用されるツールです。パンチは材料に穴を開けるために使用され、ダイは材料を形づくったり形成したりするために使用されます。説明するために使用できるいくつかの特性があります。 パンチとダイス :材料: パンチとダイス 工具鋼、超硬、高速度鋼などのさまざまな材料で作ることができます。材料の選択は、打ち抜きまたは成形される材料の種類と、工具の望ましい寿命によって異なります。形状: パンチとダイス 円形、四角形、六角形など、さまざまな形状にすることができます。パンチまたはダイの形状は、材料に作成される穴またはフィーチャの形状によって決まります。サイズ: パンチとダイス さまざまなサイズがあり、小さいサイズは精密な作業に使用され、大きいサイズはより頑丈な用途に使用されます。硬度: パンチとダイス 通常、パンチングプロセスの強い力や摩耗条件に耐えられるように、硬くて耐摩耗性が高くなるように作られています。表面仕上げ:表面仕上げ パンチとダイス 性能と寿命に影響を与える可能性があります。より滑らかな仕上げは摩擦と摩耗を軽減するのに役立ちますが、特定の材料や用途ではより粗い仕上げが必要な場合があります。